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苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误

喷涂设备工艺布局常见的典型错误 喷涂设备 工艺布局常见的典型错误列举如下： 

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，uv喷涂设备，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。 

2、喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，自动喷涂设备，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化---;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。 

提高苏州喷涂设备工作效率的三点措施

配备好的粉末收回体系，一方面削减反弹的粉末对车间污染---，二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看，添末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能---的收回体系，长时间的运用已起不到收回体系应有的效果，能更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。

固化炉的运用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，喷涂设备厂家，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，喷涂设备，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备出产效能的后腿。