隧道烘干炉-隧道烘干炉-蜀诚机电设备有限公司

电热管分布:

面火电热管间距:电热管与链条传送带距离为80毫米。

di火电热管间距.电热管与链条带距离相差取40毫米。

电热管总数取347根。其中上火分配139根，di火分配为208根，均布在7个有功率区域。每个区域上火为20根，下火为30根，其中有10根上火电热管和10根下火电热管是取380v 串联，是用温度控制仪进行自动控制的。余下是380v星形接线法，采用cjo-40接触器进行按钮控制的。

隧道炉烘干线需要改进的地方

近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现 了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建 造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“第二代的隧 道窑”。它们的共同特点是:

1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气 垫等)。

2.窑体通道的高度---降低，这对于缩小上下温差，保 证产品大有好处。

3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦 几个小时，隧道烘干炉，甚至几十分钟。

4.自动控制。 随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步 向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋 道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从 而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。