隧道烘干炉
1.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
2.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
3.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,朔州隧道烘干炉,备件费...等运行费用要尽量低廉。
4.优先选择结构简单、备品备件供应充足、---性高、---的干燥装置。
5.符合要求,工作条件好,安全性高。
6.选型前能做出物料的干燥实验,隧道烘干炉生产,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
7.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听---的意见。
隧道烘干炉
1、 烘干区:
设备设置了烘干区,加热方式采用dian(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统),温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统,隧道烘干炉,使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后,以0.5-3m/min的速度行进,烘干,将工件以设定的温度进行烘干,下料。在烘干炉上设置运风、排风系统,使工件在系统内均匀受热,并将废气水雾抽出,避免污染车间环境。
半导体连续隧道炉烘干线的温度控制
(一)概述
半导体器件需在连续隧道炉烘干线上进行烘干,炉内温度必须按一定要求变化,即有升温、保温、降温过程。所以,隧道炉烘干线的温度控制是很重要的。
(二)系统组成和控制原理
这是一个连续的生产过程。隧道炉烘干线分成7个区,分别装有加热器。需要烘干的半导体路件技时间要求顺序从区运行到第7区(例如根据工艺要确定1, 2区为升温区,3, 4,隧道烘干炉价格, 5区为保温区,6, 7区为降温风)。温度控制系统由热电偶、调节器、调压器和加热器组成,以控制各区的温度,满足产品的要求,达到节能的目的。
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