隧道炉烘干线的两个关键部分
干燥生产线的集体合同制度,加热器装配线车间烘干线完成产品的装配工艺。随机性集团生产,工作地点不固定,隧道烘干炉,车间现场障碍。标准化的过程中,缺乏操作方法,同操作过程之间的时间差,产品问题,生产进度控制。不能建立有效的工时的评估标准,干燥线生产能力存在较大的不确定性。基本的市场预测机制的缺乏,订单生产。一个临时的生产订单插入,常造成混乱,整个生产过程),不按时交货。
隧道烘干炉
1、 烘干区:
设备设置了烘干区,加热方式采用dian(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统),温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统,使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后,隧道烘干炉生产厂家,以0.5-3m/min的速度行进,烘干,将工件以设定的温度进行烘干,下料。在烘干炉上设置运风、排风系统,隧道烘干炉价格,使工件在系统内均匀受热,并将废气水雾抽出,避免污染车间环境。
隧道式干燥设备各风阀调整
(一)控制风阀的控制原理与调整设定 1.干头控制梗丝开始进人隧道炉烘干线,补折风气缸工作。使新风风阀必须处于关闭状态,此时无 新风进人,隧道烘干炉生产,排潮风阀开度保持无外逸为佳(调整设备上的连杆)。随着烟si不断 进人,补风与排潮城间逐渐开启直到烟si水分达到工艺要求,此时热风触度也达到设 定值。 2.干尾控制当生产快结束时,烟si流量开始减少,这时应按一定的时间差将新风与排潮风阀 开度逐渐减小,如果关闭新风与排潮风阀不能漪足生产要求,应同时考虑逐渐关闭二 区循环风阀,从而达到减少干尾的目的。
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