苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误
喷涂设备工艺布局常见的典型错误 喷涂设备 工艺布局常见的典型错误列举如下:
1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式,uv喷涂设备,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,喷涂设备厂家,生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、喷涂设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,宜春喷涂设备,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化---;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
苏州静电喷涂设备
1,静电喷涂,也要注意工件与地面的距离应在1米以上的悬浮液,并在工件和工件的距离的前提下不相互碰撞,较小的距离。喷枪的变换也很重要,自动喷涂设备,800转的速度一般旋风喷雾,和旋转喷枪速度必须大于1000转。如果两枪不在同一平面上的操作,可以关闭。
2,此外,由于直流电压---100000伏特的静电喷涂设备,稍有疏忽,就会发生事故,因此,必须注意操作安全。
苏州喷涂设备高温烘干炉的加热方式!
苏州喷涂设备—烘干室按烘干室温度来分,可分为低温烘干室(≤90℃)、中温烘干室(90℃~140℃)、高温烘干室(***140℃)。
按加热热源来分,烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化气、电、导热油等多种加热能源,选用何种加热能源,需根据当地的能源供应情况来综合考虑。
按结构形式来分,可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等,选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。
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