苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误
喷涂设备工艺布局常见的典型错误 喷涂设备 工艺布局常见的典型错误列举如下:
1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、喷涂设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,uv喷涂设备,造成串液;固化时未考虑升温时间,喷涂设备厂,造成固化---;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
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随着土地、环境、劳动力和资金等因素的制约,传统制造业发展日益受到挑战。---装备制造和传统产业在转型升级的潮流中产生了大量的设备改造需求,却因为资金问题难以进行下一步的布局。设备更新换代、技术提档升级本是一件好事,但中小企业却往往面临着换不起机器的---。
以机械加工为例,一台台湾产的加工中心价格在三四十万元左右,一台国外进口的gao端精密数控设备价格---上百万元。有数据表示,企业如需组建或改造一条简单的工业自动化生产线,成本约为200万元以上,平均成本回收期为2-3年。
一、苏州静电喷涂设备工艺流程:
1、前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化膜”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、水洗等等主要步骤。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,或其他化学性的氧化层,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色或灰褐色磷化膜,济南喷涂设备,既能防锈又能增加喷塑层的附着力,是粉末涂装的重要步骤。前处理一般分为三种种为槽锓式前处理,第二种为游锓式前处理,第三种为喷淋式前处理。本次生产线选用为第三种喷淋式前处理。
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