喷涂生产线类型
机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线、平面往复喷涂线、悬挂积方式喷涂线、静电粉末喷涂线
喷涂生产线工艺流程
上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件(非标定制)
喷涂生产线组成结构
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;
喷涂生产线适用范围
体育、办公器材行业:高尔夫球 、打印机滚子、球杆、头盔、鞋底、面罩、滑雪器材、滑冰器材、冲浪板、电子琴等;
五金日用品、厨具行业:轴承、锯片、不锈钢板等五金件;电吹风、酒瓶等日常用品; 水龙头等卫浴用品;咖啡壶等厨具; 灭火器、安全帽等安防产品;体温计、ting诊器等yi---;
电力行业行业:电力电容、马达、变压器、发电机、电源开关、轴心、电阻片等;
阻焊油墨行业:pcb线路板(各种电器的pcb板);
其他行业:绷带、衣服、食品等其他行业的产品;
一、设计前期的喷漆生产线数据和要求:
1)喷漆车间设计为塑胶件喷漆线,产品为汽车行李架塑胶配件;材质:pp塑胶件。
2)车间区域位于公司在建的2#厂房2f,uv涂装线价格,面积为l60 m *w27m=1627m2;高为4.8m。(一楼高7.9m高,无尘uv涂装线,3、4、5楼高位3.6m高)
3)行李架配件等工件尺寸:为w80*h400mm;l2500mm,无尘uv涂装线厂家,重量每件5kg之内。
4)要求生产线生产速度:年产塑料行李架100万套以上(一班制,uv涂装线,8小时、28天/月)。
5)三喷两烘,采用机器人作业,见下工艺流程。
6)因安全因素,喷漆生产线采用电能源。
7)生产线在一楼和顶楼配套废水、废气的处理设备。
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